Komponenty odlecia inwestycji w stali węglowej

Z siedzibą w Wielkiej Brytanii A&M Manufacturing Company Ltd ma ponad 30 -letnie doświadczenie w branży odlewni i ogólnej obróbki metali. Nasze lata innowacji i doświadczenia zdecydowanie ustanowiły nas jako lidera w tej dziedzinie. Z ponad 10 lat poświęconego wysiłku w nawiązaniu silnych relacji z Chinami i Tajwanem, zbudowaliśmy obszerną i solidną sieć produkcyjną. Ta sieć nie tylko zwiększa naszą ekstremalną konkurencyjność, ale także umożliwia nas konsekwentnie dostarczając części bezkompromisowej jakości. Nasze zaangażowanie w doskonałość i nasza obszerna sieć produkcyjna czyni nas swoim idealnym partnerem w zakresie precyzyjnych rozwiązań produkcyjnych.

Jesteśmy dumni z naszej specjalizacji w różnorodnym spektrum procesów produkcyjnych, obejmujących wszystkie rodzaje technik odlewania. Nasza wyjątkowa wiedza świeci w naszym opanowaniu odlewania inwestycyjnego, odlewania piasku, odlewania form skorupowych i odlewania grawitacji. Oprócz usług odlewania nasze możliwości rozciągają się na wytwarzanie, kucie, stemplowanie i precyzyjne obróbkę z częściowych części. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz części w małych, średnich lub dużych woluminach, mamy elastyczność w zakresie zaspokojenia twoich potrzeb, od odlewów lotniczych klasy 1 po drobno wykonane komponenty obrabiane. Ponadto nasze zaangażowanie w doskonałość rozciąga się na etap projektowania, w którym oferujemy cenne wskazówki dotyczące specyfikacji kształtu i materialnego.

Jako profesjonalny dostawca rozwiązań i usług produkcyjnych wykraczamy poza oferowanie castingu, kucia i innych usług związanych z obróbką metali. Nasze usługi obejmują wewnętrzne projektowanie oprzyrządowania i doradztwo o koncepcji produktu. Nasz zespół doświadczonych inżynierów rozwiązał szeroki wachlarz złożonych i wymagających projektów obejmujących różne branże i zastosowania. Niezależnie od tego, czy zbliżasz się do nas z pojęciami, próbkami lub rysunkami, mamy możliwość projektowania i produkcji odpowiednich narzędzi do zaspokojenia potrzeb produkcyjnych. Niezależnie od złożoności twoich projektów, A&M Manufacturing Company Ltd może skutecznie zapewnić najlepsze rozwiązanie, zapewniając wymagane tolerancje przy jednoczesnym zachowaniu opłacalności.

Oprócz wszystkich świadczonych przez nas rozwiązań produkcyjnych, oferujemy elastyczne opcje dostaw naszym klientom ze względu na nasze placówki akcji w Wielkiej Brytanii, zapewniając terminowe i niezawodne dostarczanie produktów, umacniając naszą pozycję jako długoterminowego, godnego zaufania partnera. Aby uzyskać więcej informacji, nie wahaj się z nami skontaktować.

Jako profesjonalny dostawca rozwiązań produkcyjnych i dostawca produktów oferujemy najwyższej jakości produkty, a także nadzorujemy cały proces produkcyjny. Od początkowych kroków do końcowych etapów upewniamy się, że każdy aspekt produktów spełnia wymagania klientów. Obejmuje to koncepcje projektowe, rysunki, wymiary, atrybuty chemiczne, wykończenie powierzchni i różne inne aspekty, aż do gotowych produktów dostarczanych do progu klientów. Jesteśmy w pełni wyposażeni w najbardziej zaawansowane obiekty inspekcyjne, w tym współrzędne maszyny pomiarowe (CMM), skanowanie rentgenowskie i CT, testy nieniszczące (NDT), detektory ultradźwiękowe i wiele innych.

W produkcji A&M nigdy nie ma wątpliwości, kiedy wysyłamy produkt. Konsekwentnie utrzymujemy wysokiej jakości standardy, a nasze podejście do zarządzania ryzykiem rozciąga się na wszystkich naszych cenionych klientów, źródło naszej dumy.

Nasza technika odlewania inwestycji może wytwarzać odlewy o wadze od 1 g do 100 kg, z tolerancjami od CT4 do CT9, wykorzystując różne materiały, w tym stal węglową, stal nierdzewna, aluminium, żeliwo i stopy oporne na ciepło i oporne na zużycie. Sprzęt w naszej linii produkcyjnej odlecia inwestycyjnego obejmuje precyzyjne systemy wtrysku wosku, zautomatyzowane roboty wytwarzające skorupę, zautomatyzowane systemy de-waksingu i zalewu oraz piece indukcyjne. Corocznie dostarczamy ponad 5000 ton części odlewów inwestycyjnych i komponentów.

W przypadku odlewania form skorupy jesteśmy w stanie wytwarzać części i komponentów ważących od kilku gramów do 50 kg. Używamy szerokiej gamy materiałów, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium i stopy specjalne. Nasze linie produkcyjne mają maszyny do tworzenia wzorów, maszyny do formowania skorup, piekarniki Flash Fire oraz automatyczne systemy odzyskiwania piasku i rekultywacji. Corocznie produkujemy ponad 5000 ton odlewów form skorupowych.

W naszych odlewniach z piasku używamy dezamatycznych maszyn do formowania zielonego piasku, systemów drukowania piasku 3D, systemów obsługi robotycznych i systemów rekultyzacji piasku, zdolnych do wytwarzania najwyższej jakości odlewów piasku od 200 g do 100 ton. Używamy szerokiej gamy materiałów, w tym metali żelaznych i nieżelaznych, różnych rodzajów stopów i specjalnych stopów. Nasza coroczna ilość produkcji i podaży odlecia piasku osiąga do 10 000 ton.

Nasz proces odlewania grawitacji może wytwarzać części i komponenty o wadze od 100 g do 25 kg. Używamy głównie aluminium tej techniki odlewania, ale obejmuje także stopy takie jak cynk, miedź, magnez, stal i żelazka odlewane. Nasze odlewnie są wyposażone w automatyczne piece do dawkowania, urządzenia do wylewania przechyłu, urządzenia do obrazowania termicznego i monitorowania oraz zautomatyzowane ustawienie rdzenia i montaż formy. Nasze roczne podaż odlewów grawitacyjnych osiąga do 5000 ton.

Nasza technika kucia wykorzystuje różne rodzaje materiałów, w tym zarówno metale żelazne, jak i nieżelazne, takie jak stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, aluminium, cynk, mosiądz, brąz i różne stopy oporne na ciepło i zużycie. Jesteśmy w stanie wytwarzać kute części od 5 kg do 6 ton, o maksymalnej długości 12 metrów. Nasze urządzenia do kucia zawierają prasy hydrauliczne do 10 000 ton, prasy kucia młotka, maszyny do toczenia pierścienia i wiele innych. Każdego roku dostarczamy ponad 10 000 ton komponentów kucia.

Ponadto oferujemy precyzyjne usługi obróbki, zawierające 4-osiowe i 5-osiowe centra obróbki CNC dla produktów o skomplikowanej geometrii lub wymagające ulepszonej precyzji, wraz z różnymi usługami wykończenia powierzchni.