Die casting
Odlewanie matrycy to proces odlewania metalu, który obejmuje wymuszanie stopionego metalu pod wysokim ciśnieniem do jamy pleśni. Wnęka pleśni, znana również jako matryca, jest zwykle wykonana ze stali zahartowanej i jest zaprojektowana na zamówienie w celu uzyskania pożądanego kształtu produktu końcowego.
Proces rozpoczyna się od stopienia metalu, zwykle nieżentralnych metali, takich jak cynk, aluminium, magnez lub miedziane stopy, w piecu. Gdy metal osiągnie pożądaną temperaturę, jest wstrzykiwany do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem za pomocą prasy hydraulicznej lub mechanicznej.
Wysokie ciśnienie pomaga szybko napełnić jamę formy i zapewnia, że stopiony metal szybko zestala się w celu uzyskania precyzyjnych i złożonych kształtów z drobnymi szczegółami powierzchni. Po zestaleniu metalu forma jest otwarta, a odlewanie jest wyrzucane z matrycy.
Odlewanie matrycy jest powszechnie stosowane do wytwarzania szerokiej gamy metalowych elementów i produktów o wysokiej dokładności wymiarowej, doskonałej wykończeniu powierzchni i ciasnych tolerancjach. Jest szeroko stosowany w branżach takich jak produkcja motoryzacyjna, lotnicza, elektronika i produkcji towarów konsumpcyjnych.
A&M Manufacturing Company Ltd
Odlewanie matrycy to proces odlewania metalowego, który polega na zmuszaniu stopionego metalu do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Wnęka formy jest tworzona za pomocą dwóch stalowych matryc, które zostały obrabiane w pożądanym kształcie. Po wstrzykiwaniu stopionego metalu do wnęki szybko chłodzi i zestala się, przybierając kształt formy. Proces ten pozwala na produkcję złożonych kształtów z wysoką dokładnością i wykończeniem powierzchni. Odlewanie DIE jest powszechnie stosowane w różnych branżach, w tym w branży motoryzacyjnej, lotniczej, elektronicznej i konsumpcyjnej, do części produkcyjnych, takich jak komponenty silnika, obudowy, wsporniki i złącza .
W A&M Manufacturing Company Ltd oferujemy kompleksowe usługi castingowe, aby zaspokoić różnorodne potrzeby naszych klientów. Nasze najnowocześniejsze obiekty i zaawansowany sprzęt pozwalają nam wytwarzać wysokiej jakości części odlewane z precyzją i wydajnością.
Odlewanie matrycy jest wysoce wydajnym procesem odlewania metalu, który obejmuje wstrzyknięcie stopionego metalu do wnęki pleśni pod wysokim ciśnieniem, umożliwiając produkcję złożonych i dokładnie wymiarowych części o doskonałym wykończeniu powierzchniowym.
Proces rozpoczyna się od przygotowania formy, w której dwie stwardnione matryce są obrabiane w pożądanym kształcie i montowane na maszynie odlewni. Stopiony metal jest następnie wstrzykiwany do wnęki pod wysokim ciśnieniem, wypełniając ją równomiernie, aby zapewnić minimalną porowatość.
Po wypełnieniu metal szybko się ochładza i zestala się w matrycy, z ostrożną kontrolą, aby zapobiec wadom. Po zestaleniu umieranie są otwarte, a nowo uformowana część jest wyrzucana za pomocą pinów wyrzutu.
Dodatkowe procesy chłodzenia i przycinania mogą nastąpić w celu usunięcia nadmiaru materiału lub lampy błyskowej, zanim wykończy się zabiegi, takie jak obróbka, rozebranie lub obróbka powierzchniowa, aby osiągnąć pożądane ostateczne specyfikacje i jakość powierzchni.
